ギフトボックスは出荷前にいくつのQCゲートを通過するか？

よくいただくご質問です：「貴社のISO9001は、具体的にどの工程をカバーしているのですか？」出荷前にすべてのギフトボックスが通過するQCフローは以下の通りです。工場監査の際は、ぜひこのチェックリストをお持ちください。

ゲート1：入荷検査。紙、グレーボード、インキ、箔——すべて入荷時に抜き取り検査を行います。紙は坪量と含水率、グレーボードは平面性と厚み公差、箔は密着性をチェックします。ここで不良資材を通してしまえば、後工程のすべてが無駄になります。

ゲート2：印刷工程での初品承認。各受注の本生産前に初品（ファーストアーティクル）を印刷し、色は見本帳と、見当はレジスターマークと照合します。承認されたシートのみが量産に進みます。シフト交代やインキ交換の際は、改めて初品チェックを実施します。例外はありません。

ゲート3：表面加工検査。箔押しは箔抜け・箔つながり、UVは気泡・密着性、エンボス加工は深さの均一性をチェックします。各加工工程で初品承認＋巡回検査を実施——一度見て終わりではありません。

ゲート4：箱組み立て検査。接着強度、マグネットの吸着力、引き出しの滑り具合、蓋の隙間——外観は100%目視検査、機能は抜き取りでテストします。白い箱には特別ルールがあります：目に見えるゴミ・異物は一切許しません。

ゲート5：梱包前の最終チェック＋梱包仕様。受注数量との照合、製品に合わせた梱包方法——潰れやすい製品には仕切り、輸出用は規定通りのパレット積み。カートンマーク、数量、シッピングマークは三重チェックします。1カートンの間違いも許しません。

5つのゲート、ひとつも省略できません。このフローはISO9001のシステム文書に明記されています——スローガンではありません。量産の世界で勝つのは、QCの手を抜かない会社です。